Охладитель творога ОТ-2


Охладитель творога ОТ-2

Технические характеристики

  • Производительность, кг/ч780
  • Поверхность охлаждения, кв м3,7
  • Частота вращения барабанов, об/мин31
  • Температура творога на входе, С28-30
  • Температура творога на выходе, С8-10
  • Хладагентвода
  • Температура хладагента на входе, С1
  • Расход хладагента, м3/ч9
  • Габаритные размеры (д*ш*в), мм2110*800*1330
  • Масса охладителя, кг750



Назначение

Охладитель творога двухцилиндровый марки ОТ-2 предназначен для непрерывного охлаждения и получения однородной консистенции творога.


Устройство охладителя

Охладитель состоит из станины, на которой смонтирован привод в виде мотор-редуктора, основного бункера, загрузочного бункера. К станине и основному бункеру с одной стороны крепятся два цилиндра, представляющие собой двустенный корпус, в межстенном пространстве которого протекает хладагент. С другой стороны основного бункера, смонтирован узел привода вращения барабанов.

Узел привода состоит из проставки, предотвращающей попадание продукта в корпус подшипникового узла, звёздочки цепной передачи. Подшипниковый узел состоит из полого вала, вращающегося в корпусе на роликовых конических подшипниках. Сзади приводов на станине смонтированы тройники для подвода и отвода хладагента из вытеснительных барабанов.

Внутри цилиндров расположены вытеснительные барабаны со шнековой поверхностью. Барабаны представляют собой двустенный корпус. В межстенном пространстве, которого протекает хладагент. Хвостовики барабанов проходят через полые валы подшипниковых узлов. На хвостовиках барабанов крепятся узлы подвода и отвода хладагента в вытеснительные барабаны. Вторые концы вытеснительных барабанов своими пальцами входят подшипники скольжения выходных крышек цилиндров.

Узел подвода и отвода хладагента для вытеснительных барабанов. Узел располагается на хвостовике вытеснительного барабана, для предотвращения проварачивания применена державка, которая входит в упор, где фиксируется втулкой.


Принцип работы

Охладитель творога работает следующим образом. Творог из отделителя сыворотки барабанного типа либо другого оборудования подаётся в загрузочный бункер охладителя. От электродвигателя мотор-редуктор, цепную передачу передаётся вращение полым валам узлов привода барабанов. Валы через шпонку передают вращение вытеснительным барабанам.

Конусная часть вытеснительных барабанов забирает творог из основного бункера и подаёт его в цилиндр. Затем цилидрическая шнекообразная поверхность вытеснительного барабана перемещает творог сквозь цилиндр, где он охлаждается поверхностями цилиндра и барабана. Из выходных крышек цилиндров творог попадает в тележку для творога либо бункер другого оборудования.

Хладагент в межстенном пространстве цилиндра и барабана движется в направлении противоположном движению творога. Подача хладагента в цилиндры осуществляется через патрубок, а отвод хладагента через патрубок, расположенные снизу цилиндров. Подача и отвод хладагента в вытеснительные барабаны осуществляется через узел подвода и отвода хладагента, в который хладагент поступает по шлангам из тройников.